Флексография - альтернативна печатка по картоні
Поряд з різними програмами поставок друкованих машин секційної побудови з'явилася цікава альтернатива, що вимагає менших витрат для печатки по картоні і його обробці в порівнянні з офсетним і глибоким друком.
Нова програма плоских вирубних пристроїв фірми BHS (Німеччина), відомого виробника флексографских друкованих машин, представляє його тепер як комплексного оферента.
Нововведенням є комбінація процесів печатки й вирубки in-line при роботі з картоном. Даний спосіб давно практикується в США, але всі частіше до нього придивляються друкарі по впакуванню в Європі. Висока вартість печатки й конкуренція, особливо у виробництві складних коробок, робить цей варіант стчящим для обмірковування. Важливим фактором є те, що потоковий спосіб In-line більше економічний з погляду витрат. Флексография також вимагає менших витрат і може вже сьогодні й у майбутньому розглядатися поряд з офсетним і глибоким друком при печатці по картоні. Однак саме в Німеччині флексография із працею розглядається стосовно до складних коробок.
Число комплексних оферентов для цього виду продукції у флексографской печатки з рулону в готові вирубані заготівлі з використанням In-line вирубки - невелико. Фірма BHS пропонує даний процес у першу чергу для того, щоб була можливість знизити виробничі витрати для усе більше зменшуваних по розмірах тиражів у сьогоднішні дні.
Виробниками й оферентами комплексних рішень для робочої ширини більше 600 мм, тобто друкована машина, вирубка й биговальное пристрій, є:
- Bobst (Швейцарія)
- Cerutti/Zerand (Італія/США)
- BHS (Німеччина)
Вирубка може бути як ротаційна, так і плоска. Застосування плоских вирубних пристроїв особливо важливо для сегмента малих і середніх тиражів, за які йде активна боротьба. Ротаційні вирубние й биговальние пристрою більше підходять для більших тиражів при виготовленні, наприклад, рідкого впакування або сигаретних пачок.
Виробнича програма
Фірма BHS є провідною на ринку флексографских друкованих машин секційної побудови для середньої й великої робочої ширини в області від 500 до 1600 мм. Важливі розробки, такі, як безступінчаста залежно від формату флексографская печатка, були уведені BHS і є сьогодні стандартом у галузі. Технологія печатки для УФ, водних або фарб на основі розчинників застосовується залежно від продукції. Тепер програму поставки друкованих машин доповнює плоска вирубка від 600 до 1400 мм. Останньою ланкою в інтегрованій установці є каскадний виклад або автоматичне стапелирование. Короткого часу налагодження й меншої кількості відходів домагаються за рахунок автоматизації процесу, попереднього регулювання машин за допомогою технології сервопривода й мережної системи керування машиною. Це важлива вимога при обробці дорогих картонних матеріалів.
Нове покоління флексографских машин BHS для печатки Уф-Фарбами із шириною полотна від 720 мм при продуктивності до 300 м/хв
Типове застосування картонних матеріалів
Картонні матеріали застосовуються в наступних видах упакування:
- рідке впакування
- складні коробки
- стаканчики, упакування для Fastfood
- коробки для напоїв
- блистерная й з
- сигаретне впакування.
Переваги економії витрат у флексографской печатки
Переваги - це завжди "може бути", а не "повинне бути". До переваг ставляться наступні параметри:
- економія матеріалу
- стабільність барвистого шару й глянець
- можливість виробництва In-line
- висока продуктивність
Вони, насамперед, залежать від граничних визначальних умов: вид складної коробки й сегмент ринку, структура замовлення (обсяг партії, кількість повторних замовлень) і виробничі параметри, такі, як ширина, швидкість, час переоснащення й кількість відходів. Тому перед рішенням інвестування спочатку завжди виробляється індивідуальний аналіз процесу. Для цього є підтримуючі обчислювальні програми.
Економія матеріалу
Для виробництва впакування при флексографской печатки з рулону в аркуш або заготівлю при зарядці матеріалу використовуються рулони, а не аркуші. За рахунок цього можна заощаджувати від 3 до 8% закупівельних засобів. Крім цього, при рулонній технології In-line є додаткова перевага в порівнянні з іншими способами листової печатки, - відсутня загарбна крайка, краще використовується площу картонного матеріалу, тим самим забезпечується додаткова економія 1 - 2%.
Стабільність барвистого шару й глянець
Флексографская печатка - це типовий представник прямого високого друку, баланс " фарба-вода" - відсутній. За рахунок цього можна вигідно робити більші тиражі.
Оскільки не потрібно балансу " фарба-вода", флексографская печатка забезпечує рівномірну й постійну подачу й перенос фарби. Тенение й різні колірні відтінки від аркуша до аркуша або від замовлення до замовлення зводяться до мінімуму. Це означає зниження кількості відходів, як на початку роботи, так і під час самого процесу печатки. Для фірм-розфасовників це значить: на полку в супермаркеті складні коробки не відрізняються друг від друга.
Глянець фарби при флексографской печатки дуже високий через великий наносимого шару фарби. Особливо насичені й глянсові відбитки виходять при використанні фарб Уф-Отверждения.
Однакова якість печатки на різних матеріалах
Внутрішні результати дослідження фірми BHS по застосуванню Уф-Технології показали, що на різних картонах можна досягти однакових результатів печатки. Однакові результати на целюлозному й макулатурному картоні дуже важливі для друкарів. Це додаткове джерело економії для клієнтів.
Фактор витрат при In-line виробництві
Спосіб In-line - це істотний фактор економії витрат. Важливими аспектами тут є менша кількість персоналу й зниження витрат на склад і логістику. За рахунок інтегрованої технології виготовлення, при якій немає проміжного зберігання й сушіння аркушів, підготовка роботи й планування виробничого процесу відбуваються набагато простіше. Коротка тривалість виробничого циклу в комбінації з високою виробничою швидкістю забезпечують дуже короткий час виконання замовлення. Фірма-Виробник у стані здійснювати швидку поставку готового впакування.
Розмаїтість обробки поверхні
C допомогою флексографской печатки In-line дуже просто інтегрувати в машину різні оздоблювальні технології. Приклади процесів: секції для лакування й каширования, нанесення покриття зі зворотної сторони, печатка зі зворотної сторони, трафаретна печатка, гаряче тиснення фольгою, тиснення, биговку й вирубку, відділення відходів і стапелирование. Можливо каширование захисною плівкою. Печатка металізованими фарбами не є проблемою для флексографской печатки. Таким чином, можна єкономично й просто застосувати самі різні процеси виготовлення.
