Досвід застосування бар'єрних покриттів
Комбіновані пакувальні матеріали на основі паперу або картону далеко не новина на ринку. Можливість з'єднання достоїнств природних і синтетичних полімерів в одному виробі давно залучала виробників упакування всілякого призначення. Найбільш очевидне й ефективне рішення в створенні універсальної по своїх властивостях упакування складається у використанні для її виробництва картону або паперу з полімерним покриттям.
Шар полімеру забезпечує необхідний захист упакованого продукту від впливу зовнішніх факторів, з одного боку, і, з іншого боку, зовнішнього шару впакування від впливу компонентів упакованого продукту. Найпоширеніший вид бар'єрних матеріалів - це картон або папір з полімерним покриттям, найчастіше поліетиленовим або поліпропіленовим, котре отримано методом єкструзии. Поряд з очевидними достоїнствами ці матеріали мають також і очевидні недоліки: складність переробки відходів, технологічні труднощі при вирубці й склейці коробкової продукції. Але, саме головне, це досить високий ступінь проникності полиєтилена стосовно кисню й пар води. Крім того, картон і папір, на які наносять єкструзионное полімерне покриття, повинні мати певні властивості поверхні для забезпечення надійної адгезії полімерної плівки до основи.
Альтернативним методом створення на поверхні паперової основи полімерного шару служить покриття дисперсійними составами. З інтенсивним розширенням виробництва й асортиментів водних дисперсій полімерів в останні 10-15 років з'явилася можливість практично необмежено варіювати властивості полімерного шару, створювати плівки таких полімерів, які неможливо переробити методом єкструзии.
Дисперсійні покриття можна наносити практично на будь-яку паперову основу самими різними способами, які застосовуються в целюлозно-паперовій і поліграфічній промисловості. Це й клеїльні преси в сушильній частині БДМ і спеціальні машини покриття, машини глибокої, флексографской печатки, шелкотрафаретние пристрою - все залежить від технологічних і економічних цілей виробництва конкретного пакувального матеріалу.
На нашім ринку представлені картони з дисперсійними покриттями, такі, як Performa Natura виробництва Stora Enso, TECTA виробництва Stromsdal, які прекрасно виконують функцію основи для виготовлення бар'єрного впакування. Однак вітчизняний матеріал подібного роду практично відсутній. Тому рішення завдання випуску бар'єрних картонов і паперів нам представляється досить актуальної.
Спроби постановки на виробництво бар'єрних картонов уживали нами протягом ряду останнього років, у результаті чого був накопичений достатній науковий і технологічний досвід, що дозволив нам підійти до практичного рішення зазначеної проблеми. Суть рішення полягає в тім, що нами був розроблений состав дисперсійного покриття з варьируемими бар'єрними властивостями. Досягається це простою зміною співвідношення певних компонентів состава, при якому основні показники, що визначають його технологічність у процесі переробки, залишаються постійними. Таким чином, з'явилася можливість робити картон і папір з необхідними бар'єрними характеристиками незалежно від властивостей основи. Під комплексом бар'єрних властивостей ми розуміємо стійкість покриття до дії вологи, жирів, кислот, лугів, до проникнення водяних пар і кисню повітря. Як правило, ураховувати одночасний вплив всіх перерахованих факторів на впакування не потрібно, тому за допомогою змінюваного состава можна оптимально задати властивості готового продукту як з технічної, так і з економічної точки зору. У своїй роботі ми орієнтувалися на використання як основу поліграфічного макулатурного картону, як найбільш масового матеріалу для виробництва коробкової продукції. У результаті було встановлено, що для успішного результату необхідно використовувати двошарове покриття по зворотному боці, що нівелює неминуча мінливість впитиваемости й структури макулатурної основи.
