Калібрування CtP
Під егідою двох організацій, IFRA і NAA (Newspaper American Association) існує Міжнародний клуб якісних кольорових газет (International Newspaper Color Quality Club). Газетам з постійно високою якістю кольорової печатки IFRA і NAA вручають сертифікати членів клубу.
Членство в клубі - не "довічне". Кожні два роки з редакцій газет, що бажають залишитися членами клубу, надходять заявки на повторну сертифікацію. Незалежно від кількості заявок, що надійшли, членами клубу стають представники тільки 50 кращих видань. Наприклад, з 187 газет, що претендували на членство в клубі International Newspaper Color Quality Club 2002-2004, сертифікати одержала 51 газета (18 з Північної Америки, 29 з Європи, 1 з Китаю, 1 з Еквадору й 2 із Сінгапуру). Пропонована вашій увазі стаття написана в допомогу видавцям кольорових газет, що бажають поборотися за членство в клубі
Висока чутливість пластин вимагає більше точного контролю якості
Щорічно кількість установлених систем CtP зростає майже вдвічі. Але, незважаючи на незаперечні переваги, нові технології містять і різні ризики. Традиційне виробництво пластин розвивалося роками, при цьому безупинно вдосконалювалися як самі процеси, так і засобу їхнього контролю. У нових Ct-Технологіях висока чутливість пластин вимагає більше точного контролю якості, включаючи використання різних (інструментальних) засобів. У статті даний короткий огляд питань калібрування систем CtP.
Підхід до калібрування прийнято розділяти залежно від різних типів пластин. Для кожного з технологічних процесів (таких, як сереб-росодержащие, фотополімерні й термофотополимерние) існують власні технічні рекомендації з калібрування й контролю. Вони залежать і від конкретного виробника пластин.
Ми б хотіли звернути увагу читача на те, що пропоновані рекомендації являють собою всього лише сумарну базову інформацію, а поліграфістові важливо також ураховувати рекомендації виробника пластин.
Інтенсивність лазера
Інтенсивність лазера убуває із часом. Крім того, у результаті різних умов виробництва (наприклад, состава хімікатів), пластини можуть мати різний ступінь чутливості. От чому на вже експонованих формах варто перевірити, чи є інтенсивність лазера достатньої, щоб пластина витримала необхідну кількість відбитків.
Для AGFA N91 використовують аналоговий фільтр або відповідний контрольний клин, наприклад, що втримується на тестовому клині UGRA/FOGRA 1982. У США найбільше часто використовується Stoufer клин.
Тестовий клин UGRA/FOGRA 1982
Використання тестового клина UGRA/FOGRA 1982 (стосовно тільки до Agfa N91):
- наклеїти клин на пластину в за темненном приміщенні;
- один клин помістити в середині пластини, другий - на початку або кінці;
- повністю експонувати пластину спеціальною функцією вивідного пристрою або вивести на пластину 100-процентну чорну сторінку (плашку);
- перед проявом пластини уда лити контрольні клини (у темряві);
- повернути пластину ипроявить;
- поля 2 і 3 не повинні відрізнятися по кольорі й блиску (глянцю, що відбиває здатності), поле 4 повинне відрізнятися від 2-го й 3-го.
Як часто проводити зазначений тест:
- найкраще щодня, перед початком роботи;
- у крайньому випадку, двічі в тиждень;
- після кожної зарядки нового впакування (пачки) пластин;
- після кожної заміни хімічних реактивів.
"Сірі пластини"
Тепер необхідно впевнитися в рівномірності процесів експонування й прояви. Цей тест повинен виконуватися для всіх розмірів. Експонуйте на пластину 50-процентну плашку, що покривала б всю пластину цілком. Виміряйте линиатуру й розмір крапки за допомогою одного з перерахованих приладів: Techkon DMS 910, Centurfax ccDot або GretagMacbeth IC-Plate. Результати вимірів повинні бути однакові у всіх місцях пластини. Однак у реальності можливі незначні відхилення. пристрій, Що Експонує, далеко не завжди є причиною перекручувань. У рідких випадках відхилення можуть бути викликані властивостями самої пластини або проявочной машини. Виконання другого тесту може, щонайменше, виключити можливість відхилень через властивості самої пластини. Якщо пластину розгорнути на 180° перед тим, як відправити її в проявлення, можна виключити вплив проявлення на можливі відхилення.
Пластини розміщають на столах (барабанах) багатьох єкспонирующих пристроїв по-різному, залежно від розміру. У цьому випадку тест проводиться для кожного способу розташування пластин не рідше одного разу в тиждень. Для фотополімерних пластин варто також перевірити, не видно чи на формі штрихів або смуг. Поява подібних смуг означає недостатній тиск (притиск) щіток у проявочной машині.
Тест із 9-ю контрольними клинами
Градационние шкали повинні бути обмірювані на 9-і позиціях
Тест переслідує дві мети.
1. Перевірка точності лазера на всієї єкспонируемой поверхні
У цьому випадку стійкість (сталість) експонування перевіряється на всіх 9 клинах. Головне - перевірити відхилення для одного або декількох пристроїв, що експонують. Можливо, що експонує пристрій забезпечує відносно рівномірні значення в 50-процентних полях у всіх областях пластини, але показує значні відхилення в 10-процентних полях. Калібрування експонування не робить впливу на результати експерименту. Якщо на двох різних пристроях, що експонують, результати даного тесту будуть істотно відрізнятися, необхідне втручання сервісних фахівців. Для всебічної перевірки, наприклад, тестування при прийманні встаткування, повинні бути обмірювані всі поля. Для вимірів, проведених з регулярною періодичністю, досить меншої кількості вимірів, наприклад, полючи з 2-, 5-, 10-, 20-, 40-, 50-, 60- і 90-процентним заповненням. Якщо результати вимірів сильно відрізняються, необхідно повторити тест, щоб виключити можливий вплив неякісної пластини.
Градационная шкала
2. Калібрування
У випадку некаліброваного експонування цей тест може бути використаний для розрахунку коригувальній кривій, що дозволяє RIP компенсувати приріст крапки на пластині (для позитивних пластин, наприклад Agfa N91, Fuji LP-N, Kodak Thermo). Результуюча крива повинна враховувати результати виміру всіх полів на всіх клинах. Обмірювані значення звичайно заносяться в спеціальну таблицю на RIP, по якій RIP обчислює передатну криву. Калібрування виконується таким чином, щоб 50-процентне поле у файлі повинне вимірятися як 50-процентне поле на пластині. Строго говорячи, згідно ISO 12647-3 необхідно одержати значення 53 %, що відповідає параметрам при традиційному (у копіювальній рамі) негативному виготовленні друкованих форм. Проблема полягає в тому, що ці значення звичайно важко застосувати до каліброваної кривої на RIP.
Усякий, хто використовує Ct-Пластини або традиційні пластини, повинен також провести друкований тест і зрівняти розтискування для різних типів пластин. Деякі Ct-Пластини - "різкіше" (контрастніше) традиційних, але в цьому випадку неможливо сформулювати універсальні правила або рекомендації. Вищезгадані тести повинні виконуватися на всіх пристроях, що експонують, з метою створення для них одній усередненій каліброваній кривій.
На додаток до дев'яти градационним клинів можна на різних місцях пластини експонувати радіальну миру. Під час запису центра мири форма лазерного променя точно відображається в збільшеному виді. При цьому, наприклад, можна оцінити еліптичні перекручування на різних місцях пластини.
Тест на повторюваність
Тестове зображення виміряється високоточною електронною лінійкою.
У цьому випадку експонується й проявляється тестова сторінка з візерунком з тонких ліній. Для тесту необхідна високоточна електронна вимірювальна лінійка. Можна виконати й повторне експонування на вже експоновану форму. Повторюваність оцінюється по приросту товщини штриха.
Якщо для пробивання отворів штифтовий приводки використовується оптична система присохлого пластини, немає необхідності проводити зазначений вище тест, оскільки багато подібних систем пробивання виявляють пластини з несполученням і викидають їх непробитими. Але якщо використовується система пробивання із трехточечним присохлим і оптичним контролем, даний тест необхідно проводити. За допомогою тесту можуть бути перевірені області, розташовані за реєстраційними мітками для оптичної системи присохлі пробійника. Можна, наприклад, виявити перекручування зображення в країв пластини в зонах, перевіряються не відеокамерами системи пробивання штифтових отворів.
