Глибокий друк: учора, сьогодні, завтра
Сьогодні це те завтра, про яке подбали вчора. На сьогоднішній день невиправдано забутий видавцями поліграфічної літератури один з основних способів печатки - спосіб глибокого друку, що в 70-80 роки широко застосовувався в поліграфії.
Років п'ятнадцять назад істотну частку поліграфічної продукції на самих більших поліграфічних комбінатах СРСР, на комбінатах "Правда" (м. Москва) і "Періодика" (м. Чехов, Московської області) друкували способом глибокого друку. В одній Москві цеху глибокого друку працювали в друкарнях № 3 Воениздата, № 2 "Радянська енциклопедія".
Отже, почнемо з азів і згадаємо, що таке спосіб глибокого друку.
По визначенню спосіб глибокого друку це технологія друкування, при якій передача зображення й тексту на запечатується материал, що, проводиться із друкованої форми, на якій друкуючі елементи поглиблені стосовно пробельним елементів. Пробельние елементи все перебувають на одному рівні, усі зв'язані між собою й утворять нерозривну сітчасту поверхню.
Як треба з визначення, різна тональність зображення на відбитку забезпечується різною товщиною шару фарби, тому що друкуючі елементи поглиблені, причому, у традиційному способі глибокого друку, у темних ділянках зображення глибина друкуючих елементів найбільша, а у світлих - найменша.
Дуже характерно для цього способу печатки це й те, що в процесі друкування форма глибокого друку повністю закочується фарбою й фарба заповнює всі друкуючі елементи й покриває також всі пробельние.
При плоскому (офсетному) і високому способах печатки фарба наноситься тільки на друкуючі елементи однаковим по товщині шаром. При глибокому способі печатки фарба наноситься як на друкуючі, так і на пробельние елементи форми. Отже, перед одержанням відбитка необхідно видалити фарбу з поверхні пробельних елементів друкованої форми глибокого друку. У друкованих машинах цю операцію проводять із використанням тонкого ножа із пружної сталевої стрічки - ракеля, счищающего фарбу із пробельних елементів.
У переважній більшості випадків друкування в промислових масштабах способом глибокого друку виконується на ротаційних машинах, а друковані форми глибокого друку виготовляються, як правило, безпосередньо на формних циліндрах.
По визначенню друкуючі елементи на друкованій формі для способу глибокого друку це осередку різного обсягу, які заповнюються рідкою фарбою з малою в'язкістю, а із пробельних ділянок фарба знімається ракелем перед друкуванням. Якщо друкуючі елементи це поглиблення у вигляді штрихів різної форми й величини, які розташовані нерегулярно (безрастрова форма способу глибокого друку), то вони заповнюються фарбою високою в'язкістю, а фарба із пробельних елементів перед друкуванням знімається тампоном, тому що пробельние елементи не створюють на друкованій формі безперервну сітку, що служила б опорою для ракеля.
Найдужча сторона способу глибокого друку це створення півтонів зображення на відбитку за рахунок різною товщиною барвистого шару. Різну товщину барвистого шару на відбитку одержують за рахунок особливостей друкованої форми. Осередку (друкуючі елементи) друкованої форми, які переносять фарбу на запечатується материал, щоМ, мають різний обсяг залежно від створюваного на відбитку тону. Ніж насищеннее тон (колір) тим більше обсяг осередку. За цією ознакою розрізняють чотири види друкованих форм способу глибокого друку: коли осередку утворять регулярну структуру, однакові за формою й площею, але різняться тільки по глибині (традиційна глибока растрова печатка); коли осередку утворять регулярну структуру, однакові за формою й глибиною й відрізняються по площі (глибока автотипія); коли осередку утворять регулярну структуру, однакові за формою й відрізняються по площі й глибині (гравіювання друкованої форми алмазним різцем у вигляді піраміди, наприклад, на гелиоклишографах); коли друкуючі елементи це штрихи, що мають різні форми й глибину й, як правило, розподілені нерегулярно (ручні способи виготовлення друкованої форми). Тільки при використанні друкованих форм четвертого виду в процесі друкування застосовують грузлі фарби. Для всіх інших форм використовувана фарба має малу в'язкість, щоб максимально заповнити дрібні осередки друкованих елементів.
Перераховані особливості різко виділяють спосіб глибокого друку від інших способів, використовувані в поліграфії.
Далі розглянемо більш докладно основні технології способу глибокого друку, у яких використовуються всі перераховані види друкованих форм.
Минуле формує сьогодення й структурирует майбутнє
Спосіб глибокого друку з'явився в середині XV століття й веде свій шлях розвитку від ручних способів гравіювання прикрас, орнаментів і написів на збруї й зброї. Дотепер ще збереглися (не як промислові) способи ручного виготовлення гравіюванням або травленням авторських друкованих форм для способу глибокого друку із друкуванням відбитків на ручних верстатах.
Виготовлення друкованої форми з поглибленими друкуючими елементами може бути досягнуте механічним (гравіювання різцями й іншими інструментами) або хімічним (травлення кислотою) шляхом. До групи способів з механічним одержанням друкуючих елементів ставляться гравюра різцем, пунктирна манера, суха голка й меццо-тинто. У групу способів з хімічним одержанням друкуючих елементів входять офорт, м'який лак, акватинта, лавис, резерваж і геліогравюра.
На початку розглянемо групу способів виготовлення друкованої форми з хімічним поглибленням друкуючих елементів.
Офорт - спосіб виготовлення авторської друкованої форми, що з'єднує методи ручного гравіювання з хімічним травленням. Мідну або цинкову пластину товщиною від 0,5 до 2,5 мм покривають кислототривким лаком або кислототривким ґрунтом, до складу якого входять віск, каніфоль, асфальт. Лінії малюнка процарапивают по лаковій плівці (ґрунту), оголюючи поверхню металу. Потім пластину в кілька прийомів труять: мідну - розчином хлорного заліза, цинкову - азотною кислотою, одержуючи поглиблені друкуючі елементи. Після першого травлення, достатнього для незначного поглиблення штрихів у найясніших місцях зображення, ці місця закривають захисним лаком, крім їх надалі із процесів травлення. Потім піддають пластину другому травленню, викривают лаком ділянки наступної градації тону й т.д.- до самих темних місць зображення. Завдяки цьому штрихи виходять різної глибини й при тім більше простими засобами, чим у резцовой гравюрі. Наприкінці лак видаляють. Офорт називають і відбиток, отриманий на папері з авторської друкованої форми, виготовленої по даній вище технології.
М'який лак (сривной лак) - манера офорта, що складає в тім, що малюнок виконується олівцем на папері із грубозернистою поверхнею, покладеної поверх м'якого ґрунту ("сривного" лаку), що покриває металеву пластинку. Під натиском олівця ґрунт прилипає до зворотної сторони паперу, оголюючи метал у більшому або меншому ступені, залежно від сили натиску. Оголені місця надалі піддаються травленню й на металі утворяться штрихи різної глибини, ширини й форми. На відбитку з такої авторської друкованої форми виходять штрихи, досить схожі зі штрихами олівця по шорсткуватому папері.
Акватинта - вид гравюри, отриманої травленням кислотою металевої пластини в проміжках між частками прилиплої до неї асфальтового або каніфольного пилу. Малюнок, виконаний на кальці, переносять на пластину, як правило, наколюванням і потім злегка труять, потім припудривают порошком смоли й підігрівають. При цьому на пластині утвориться дрібне, так зване, акватинтное зерно. Далі пластину труять у декількох етапів з викриванием від світлих тонів до темного. Створює ефект, близький до тонального малюнка. На відміну від офорта відбиток акватинти дає не штрихове, а напівтонове зображення, аналогічне напівтоновому малюнку кистю. Цей спосіб часто застосовується в сполученні з офортом, яким відтворюються контурні лінії й дрібні штрихові деталі зображення.
Лавис - манера офорта, що складає в нанесенні на знежирену металеву пластину каніфольного пилу й розплавлюванні її як при способі акватинта. Після цього на підготовленої в такий спосіб пластині малюють зображення, використовуючи кисть зі скловолокна або звичайний волосяну й розчин, що труїть, з кислоти, клеячи й гуаші. Залежно від художнього задуму при створенні зображення на пластині мазки проводять по кілька разів, змиваючи водою після кожного мазка клей, фарбу й продукти травлення. Виходить авторська друкована форма способу глибокого друку.
Резерваж - манера офорта. Художник малює зображення безпосередньо на гладкій поверхні металу спеціальним чорнилом або гуашшю. Потім поверх малюнка наносить ґрунт. Після промивання пластини водою оголюються всі елементи, що підлягають травленню. Існують два різновиди манери залежно від застосовуваних для малювання інструментів - " резерваж-кисть" і " резерваж-перо".
Геліогравюра - фотомеханічний спосіб (прототип сучасної глибокої растрової печатки) виготовлення форм глибокого друку шляхом копіювання діапозитивів на спеціальний світлочутливий пігментний папір (папір з нанесеним на неї желатиновим шаром, сенсибилизируемим у розчині двухромовокислих солей лужних металів; використовується, наприклад, при виготовленні друкованих форм для способу глибокого друку.), перенесення пігментної копії на попередньо припудренную асфальтовим порошком мідну пластину й травлення рельєфного зображення хлорним залізом. Пластину з асфальтовим порошком нагрівають до неповного розплаву й розтікання порошку по поверхні. Окремі частки порошку утворять плямисто-сітчасте покривало поверхні пластини
Після експонування й прояву незадубленний желатиновий шар вимивається й нанесений на поверхню пластини з асфальтовим порошком утворить желатиновий рельєф, товщина окремих частин якого залежить від кількості світла, що впливає на шар у процесі копіювання, тобто пропорційно відповідає оптичним плотностям діапозитивної напівтонової фотоформи. Желатиновий рельєф при травленні стає регулятором швидкості дифузії розчину, що труїть, і тим самим визначає глибину друкуючих елементів. При печатці геліогравюри використовують рідкі фарби й ракелем знімають фарбу із пробельних елементів, які створені завдяки використанню асфальтового порошку в процесі виготовлення друкованої форми.
Своя назва цей спосіб одержала тому, що спочатку для копіювання зображення використовувалося сонячне світло.
Далі розглянемо групу способів виготовлення друкованої форми з механічним поглибленням друкуючих елементів.
Гравюра різцем (резцовая гравюра, класична гравюра, гравюра на міді й на сталі) - самий стародавній вид поглибленої гравюри на металі, що складається в ручному вирізанні штрихів за допомогою спеціальних інструментів - різців (штихелів). Матеріалом для виготовлення форми служать мідні або сталеві пластини товщиною від 2,5 до 4 мм із закругленими краями. На гладко поліровану поверхню пластини наносять смоляний ґрунт (базової, ґрунтовий шар зі смоли), на який переводять підлягаючому відтворенню малюнок, після чого процарапивают голкою, щоб вона злегка тільки стосувалася поверхні металу. По нанесених контурах зображення гравірують штихелем. Ніж глибше ввійшов різець, тим толще виявляється й барвиста лінія потім на відбитку.
Пунктирна манера - різновид офорта. Полягає в створенні зображення, що складає зі складної системи крапок. Гравірують офортною голкою по ґрунті тонкі лінії зображення. Потім ґрунт змивають і, орієнтуючись по легко намічених лініях, вибивають на металі поглиблення у формі крапок за допомогою сталевих загострених стрижнів, брусочків - пуансонів (штифтів) і граверного молоточка або гострого ж молотка. Тональна розмаїтість досягається в результаті угруповання крапок різної величини й глибини, які гравіруються на поверхні металу.
Спосіб "суха голка" - манера офорта, що складає в гравіюванні зображення гострими сталевими голками різної товщини на металі. Аналогічний резцовой гравюрі, але метал, що піднімається голками при прорізуванні поглиблених штрихів, утворить задирки, завдяки яким штрихи на відбитку мають бархатистий відтінок.
Меццо-тинто (чорна манера) - один з ручних способів виготовлення форм глибокого друку, при якому спеціальним інструментом (гранильником, качалкою) сьобою, що представляє, металеву пластину із закругленим кінцем, покритим гострими дрібними зубцями, вручну надають шорсткість поверхні металевої пластини. На підготовлену пластину переводять малюнок і вигладжують спеціальними інструментами світлі місця зображення. Тональність зображення в цьому випадку залежить від ступеня вигладжування тих або інших ділянок дошки.
Металографія - спосіб безракельного глибокого друку, при якому друкована форма виготовляється гравіюванням, травленням або випалюванням лазером, тобто лазерним гравіювання на плоскій металевій пластині (плиті). Печатка при металографії виробляється фарбами підвищеної в'язкості. Спосіб металографії використовується, як правило, при виготовленні друкованих форм для друкування поштових марок, цінних паперів і грошових знаків. Підвищена в'язкість друкованих фарб при цьому способі друкування дозволяє створити рельєфні безперервні зображення тонких штрихів і букв мікротекстів.
Перераховані вище способи можуть бути використані для виготовлення друкованих форм при відтворенні на відбитку одноколірних і багатобарвних зображень. Найбільшою мірою для відтворення багатобарвних зображень застосовується офорт.
Сьогодення зароджується в минулому і його паростки визначають майбутнє
Сучасні промислові способи глибокого друку відрізняються від перерахованих ручних методів, однак, багато елементів останніх лежать в основі способів глибокого друку.
Традиційний технологічний процес виготовлення друкованих форм для способу глибокого друку заснований на сполученні фотохімічних, електрохімічних і механічних процесів. Він складається з наступних основних операцій: а) підготовка формного матеріалу; б) виготовлення діапозитивів окремих елементів фотоформи і їхній монтаж; в) копіювання - перенос монтажу на формний матеріалу г) травлення форми й підготовка її до друкування.
Застосування ракеля при друкуванні можливо лише в тому випадку, як відзначили вже раніше, якщо тільки поглиблені друкуючі елементи являють собою дрібні осередки, відділені друг від друга тонкими перегородками, на які буде опиратися крайка ракеля. Такі перегородки, що розбивають зображення на растрові друкуючі елементи-осередку, утворяться за допомогою растра в процесі виготовлення друкованої форми. Растр для глибокого друку за структурою, призначенню й способу застосування принципово відрізняється від растра, використовуваного у високої й офсетній (плоскої) печатки. Линиатура растрів глибокого друку становить 80, 100, 120 ліній/див., тобто на кожному квадратному сантиметрі форми глибокого друку утвориться від 6400 до 14400 осередків. Форма осередків може бути самої різної, залежно від використовуваного растра, як показано на малюнку.
Друковані форми для способу глибокого друку виготовляється безпосередньо на формном циліндрі друкованої машини. Кожна секція друкованої машини постачена 1-3 запасними формними циліндрами, що дозволяє готовити друковані форми завчасно.
Фотоформою, з якої зображення буде перенесено на циліндр, у глибокій пресі, як правило, служить монтаж напівтонових діапозитивів. Монтаж фотоформ проводять на монтажному столі з використанням монтажної вимірювальної сітки й лінійки зі штифтами для системи штифтовий приводки.
У зв'язку з тим, що коректура готової друкованої форми способу глибокого друку надзвичайно утруднений, всі елементи видання повинні бути ретельно відпрацьовані, перевірені й відкоректовані до їхнього копіювання на формний циліндр, тобто в монтажі діапозитивів.
На відміну від інших способів печатки в способі глибокого друку копіювання монтажу діапозитивів роблять не безпосередньо на формний матеріал, а на очувствленную пігментний папір з наступним переносом желатинового шару пігментного паперу на мідну сорочку формного циліндра. Желатиновий шар зображення пігментного паперу створює рельєфне зображення на поверхні формного циліндра й, саме, цей рельєф регулює глибину травлення друкуючих елементів. Сама більша глибина друкуючих елементів досягає до 80 мікронів, а мінімальна 6 мікрон. Такий діапазон зміни товщини барвистого шару, що створює на відбитку півтону. Цей спосіб виготовлення друкованої форми відомий як пігментний спосіб виготовлення друкованих форм.
Останнім часом знаходить широке застосування беспигментний спосіб переносу зображення шляхом прямого лазерного гравіювання зображення оригіналу безпосередньо на формном циліндрі. Розроблений також спосіб глибокого друку, у якому сполучаються особливості як глибокої, так і автотипної печатки. Цей спосіб відомий як спосіб "глибока автотипія" і є способом глибокого друку із друкованої форми, на якій друкуючі елементи мають не тільки різну глибину, як при класичному способі глибокого друку, але й різні площа й форму.
У цей час для виготовлення друкованої продукції з використанням способу глибокого друку застосовуються винятково ротаційні бактеризувати рулонні друковані машини високої продуктивності.
Висока продуктивність є безсумнівним достоїнством способу глибокого друку. Рекордно високі швидкості печатки досяжні завдяки нерозривності робочої поверхні друкованої форми (немає швів і пазів) і використанню фарб на основі летучих розчинників, що забезпечують досить швидке їхнє закріплення. За останні 10-15 років швидкість ротаційних рулонних машин глибокого друку збільшилася вдвічі й перейшла рубіж 100 000 обертів/година. Ці друковані машини мають більше просте (у порівнянні зі способами високої й офсетної печатки) регулювання товщини шару фарби, наносимого на запечатується поверхность, щоМ. Глибокий друк забезпечує найбільш точне відтворення колірних і градационних параметрів зображень. Це достоїнство способу глибокого друку дозволяє відтворювати однобарвисті й багатоколірні оригінали буквально з "фотографічною" точністю.
Способи печатки з використанням глибокої класичної растрової печатки й глибокої автотипії використовують при друкуванні одноколірних і багатобарвних широко ілюстрованих багатотиражних журналів, газет і рекламної продукції, різного роду впакувань і етикеток. Ці способи економічно вигідні, якщо тиражі перевищують 70 000 екземплярів. Наприклад, у Росії раніше друкували способом глибокого друку такі журнали як "Радянський Союз", "Селянка", "Робітниця", "Радянське фото". Із сучасних російських видань способом глибокого друку сьогодні друкується, видимо, тільки газета "Сім днів". У той же час багато популярних закордонних журналів друкуються саме глибоким друком.
Слід зазначити, що спосіб глибокого друку одержав широке поширення й у сфері випуску невидавничої продукції. Це друкування на пакувальні (у тому числі й синтетичних) матеріалах, виготовлення етикеток, оформлення шпалер, так звана "декоративна печатка" - імітація на папері малюнка коштовних порід деревини, каменю, тканини, друкування цінних паперів, одержання зображень на папері для наступного відтворення їх на тканині, зокрема, способом термопереноса.
Спеціалізовані машини глибокого друку, дозволяють друкувати багатоколірну продукцію на папері різної маси, на фользі, поліетиленових плівках і пакетах і навіть на металі.
У кожної пташинки свої замашки
Характерні ознаки способу глибокого друку проявляють себе на відбитку й роблять спосіб пізнаваним при уважному ознайомленні з відбитком.
Відбитки, виготовлені способом глибокого друку, характеризуються великою яскравістю квітів, насиченістю колірного тону й разом з тим м'якістю тонових переходів зображення. За допомогою особливих друкованих фарб можна одержувати відбитки з матовою оксамитовою структурою, що значно підвищує зображальні можливості.
Хоча всі ділянки тексту, штрихів і тонів зображень на друкованій формі способу традиційної глибокої растрової печатки, виготовленої пігментним способом (растрова технологія), розчленовані на растрові елементи, що мають однакові розміри й у більшості випадків квадратну форму, на відбитку растрові елементи помітні (за допомогою лупи 10х) тільки у світлах і півтонах зображень. У глибоких тінях через стовщений шар фарби, що перейшла із друкованої форми на запечатується материал, щоМ, вони з'єднуються між собою в суцільні лінії й плями. По цій же причині вони непомітні на штрихах тексту й зображень, однак, краю штрихів виходять пилкоподібними.
При способі глибокої автотипії - спосіб глибокого друку із друкованої форми, на якій друкуючі елементи мають не тільки різну глибину, але й різні площу й форму, відбитки нагадують відбитки високої або плоскої офсетної печатки, однак текст і штрихи зображень розчленовані однаковими по площі растровими елементами. На "тонових" відбитках, видрукуваних із гравірованих електромеханічним способом друкованих форм, помітні різні по величині й насиченості растрові елементи.
Як правило, тільки відбитки, отримані на листових друкованих машинах, мають приблизно таку ж форму й розміри растрових елементів, як і на друкованій формі. На відбитках, видрукуваних на рулонних друкованих машинах, геометрична форма растрових елементів трохи перекручена, особливо в півтонах, де утвориться як би "негативна" (стосовно друкованої форми) сітка. У цьому випадку проміжки між растровими елементами покриті шаром фарби насиченого кольору.
Багатобарвні напівтонові образотворчі оригінали звичайно відтворюються способом глибокого друку в три або чотири фарби. При цьому досягається більший колірний охват друкованих фарб на відбитку, чим в інших способах печатки, через розходження в толщинах барвистого шару при відтворенні півтонів. Крім того, на багатоколірних відбитках глибокого друку відсутній муар, тому що растрова структура розмивається через злиття на відбитку окремих елементів.
Відбитки глибокого друку, як правило, пахнуть летучими розчинниками на базі бензольних з'єднань, наприклад, толуолом, тому що бензольні з'єднання використовуються в якості бистроиспаряющихся розчинників при виготовленні друкованих фарб для способу глибокого друку. Відбитки глибокого друку іноді пахнуть спиртом, якщо як друкована фарба використана флексографская фарба на водно-спиртовій основі.
Дуже тонкі лінії зображення й штрихи тексту виходять на відбитку глибокого друку нерівними й пилкоподібними. У виданнях, які друкуються способами глибокого друку, текст повинен мати більший кегль, оскільки через растрову структуру тонкі штрихи й дрібні знаки виходять на відбитку важко сприйманими.
Завтрашній день сам подбає про себе
Із усього сказаного, та й сама практика підтверджує, що в арсеналі сучасної (насамперед видавничої) поліграфії спосіб глибокого друку займає невелику частку ринку друкованої продукції. І цьому можна дати єдине тлумачення, що існують і серйозні причини, що стримують широке поширення способу глибокого друку. У першу чергу, це його висока капиталоемкость, що приводить до концентрації більших виробничих потужностей, що в багатьох випадках утрудняє їхнє використання на досить ефективному рівні, а також ще досить значні витрати ручної праці на заключній (контрольно-коректурної) стадії виготовлення формних циліндрів. Через значну складність і тривалість виготовлення формних циліндрів і друкованих форм, застосовуваних у глибокій пресі, то використання цього способу вигідно тільки при друкуванні більших тиражів - приблизно від 70-250 тис. відбитків.
